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分体式膜分离氮气发生器

分体式膜分离氮气发生器

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产品时间:2023-05-30

简要描述:

分体式膜分离氮气发生器:根据分类方法的不同,可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,膜分离氮气发生器是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备.

详细介绍
品牌 其他品牌 氮气露点 -40℃
氮气纯度 97% 输出压力 100/7psi/bar
输出流量 60L/min 制氮原理 膜分离
价格区间 1-5万 产地类别 国产
应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,航天,司法

分体式膜分离氮气发生器介绍:

分体式膜分离氮气发生器将空气做为原料,利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气,根据分类方法的不同,可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,膜分离氮气发生器是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。该产品是由空气储罐、安全阀、球阀等组成的,其作用是保证系统用气平稳外,还可以降低压缩空气的出气温度,使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来,有利于延长后处理设备寿命,同时提高压缩空气的品质。

同时,在吸附塔进行工作切换时,膜分离氮气发生器也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使得吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护,设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。

为了更好地使用膜分离氮气发生器,定期的保养十分重要,下面给大家说一说该产品保养周期。

1、周期性维护主要是守时吹扫散热器,清洗排污口。

2、活性碳过滤器的替换周期主要是根据过滤器的运用状况守时更。如发现系统压力下降太大,就有可能是活性炭浸水,及时替换活性炭。替换周期一般为6000-8000小时。

3、精细过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的运用状况守时替换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大,及时替换滤芯。

4、氧分析仪的校准,每月检查一次,如果发现氧含量高于额定值时,要考虑是否氧探头运用寿数已到期,及时替换氧探头,其它附件根据运用状况,出现问题及时替换,已确保正常工作。


影响膜分离氮气发生器制氮纯度的因素:

(1)气体原料的质量

我们知道,气体是要经压缩后进入空气缓冲罐,那么压缩空气中如含有水汽、油雾,这些都会堵塞分子筛(CMS)的微孔,从而严重影响分离效果及CMS的使用寿命,因此,要想获得高纯度的氮气,保的空气至关重要,并且要经多次净化过滤,滤芯需要定期检查或者更换。

(2)分子筛的性能

分子筛是其核心部件,它的性能好坏对于制得的氮气纯度有很大的关联,同时我们还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。

(3)吸附塔的工作时间

长时间的工作周期也即是阀门的切换时间间隔,有利于降低能耗,且节约空气原料,不过纯度也会因周期过长,分子筛会饱和而受到影响。





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